1 总则

混凝土强度是影响混凝土结构可靠性的重要因素，为保证结构的可靠性，必须进行混凝土的生产控制和合格性评定，本标准是关于混凝土抗压强度合格性评定的具体规定。它对保证混凝土工程质量，提高混凝土生产的质量管理水平，以及提高企业经济效益等都具有重大作用。

2 术语、符号

2.1术语

2.1.1 规定了混凝土的基本组成和生产工艺。随着混凝土技术的发展，现代的混凝土组成往往还包括外加剂和矿物掺合料。

2.1.5 检验批在GBJ107-87中称为验收批。

3 基本规定

3.0.1 混凝土强度等级由符号C和混凝土强度标准值组成。等级以5N/mm2分段划分，并以其下限值作为示值。在现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中规定的混凝土强度等级有：C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80等等级，在该规范条文说明中指出，混凝土垫层可用C10级混凝土。

3.0.3混凝土强度的分布规律，不但与统计对象的生产周期和生产工艺有关，而且与统计总体的混凝土配制强度和试验龄期等因素有关，大量的统计分析和试验研究表明：同一等级的混凝土，在龄期相同、生产工艺和配合比基本一致的条件下，其强度的概率分布可用正态分布来描述。因此，本条规定检验批应由强度等级和试验龄期相同、生产工艺条件和配合比基本相同的混凝土组成，以保证所评定的混凝土的强度基本符合正态分布，这是由于本标准的抽样检验方案是基于检验数据服从正态分布而制定的。其中的生产工艺条件包括了养护条件。

3.0.4规定了有条件的混凝土生产单位，以及样本容量不少于10组的，均应采用统计法进行混凝土强度的检验评定。统计法由于样本容量大，能够更加可靠地反映混凝土的强度信息。

4 混凝土的取样与试验

4.1混凝土的取样

4.1.1 根据将来采用的检验评定方法，制定检验批的划分方案和相应的取样计划，是为了避免因施工、制作、试验等因素导致混凝土强度缺少试验试件。

4.1.2对混凝土强度进行合格评定时，保证混凝土取样的随机性，是使所抽取的试样具有代表性的重要条件。此外考虑到搅拌机出料口的混凝土拌合物，经运输到达浇筑地点后，混凝土的质量还可能会有变化，因此规定试样应在浇筑地点抽取。预拌混凝土的出厂和交货检验与《预拌混凝土》GB/T14902的规定相同。

4.1.3应用统计方法对混凝土强度进行检验评定时，取样频率是保证预期检验效率的重要因素，为此规定了抽取试样的频率。在制定取样频率的要求时，考虑了各种类型混凝土生产单位的生产条件及工程性质的特点，取样频率既与搅拌机的搅拌盘（罐）数和混凝土总方量有关，也与工作班的划分有关。这样规定，对不同规模的混凝土生产单位和施工现场都有较好的实用性。

一盘指搅拌混凝土的搅拌机一次搅拌的混凝土。一个工作班指8h。

当一次连续浇筑同配合比的混凝土超过1000m3时，整批混凝土均按每200m3取样不应少于一次。

4.1.4每批混凝土应制作的试件数量，应满足评定混凝土强度的需要。对用以检查混凝土在施工（生产）过程中强度的试件，其养护条件应与结构或构件相同，它的强度只作为评定结构或构件能否继续施工的依据，两类试件不得混同。

4.2混凝土试件的制作与养护

4.2.1~4.2.3 混凝土试件的成型和养护方法，应考虑其代表性。对用于评定的混凝土强度试件，应采用标准方法成型，之后置于标准养护条件下进行养护，直到设计要求的龄期。

4.2.4采用蒸汽养护的构件，考虑到混凝土经蒸汽养护后，对其后期强度增长（指设计规定龄期）存在不利的影响，因此规定在评定蒸汽养护构件的混凝土强度时，其试件应先随构件同条件养护，然后置入标养室继续养护，两段养护时间的总和等于设计规定龄期。

4.3混凝土试件的试验

4.3.1试验误差能够导致一组内三个试件的强度试验结果有较大的差异。试验误差可用盘内变异系数来衡量。国内外试验研究结果表明，盘内混凝土强度变异系数一般在5%左右。本条文规定，当组内三个试件强度的最大值或最小值与中间值之差超过中间值的15%时，也即三倍的盘内变异系数时，同时舍弃最大值和最小值，而取中间值为该组试件强度的代表值。这种规定造成的检验误差，与取组内平均值方案造成的检验误差比较，两者差别不大，但取中间值应用方便。

    为了改善混凝土的性能，目前多数混凝土中掺有矿物掺合料，尤其是大体积混凝土。实验表明，掺加矿物掺合料混凝土的强度与纯水泥混凝土相比，早期强度较低，而后期强度发展较快，在温度较低条件下更为明显。为了充分利用掺加矿物掺合料混凝土的后期强度，本标准以注的形式规定，其混凝土强度进行合格评定时的试验龄期可以大于28d，具体龄期应由设计部门规定。

4.3.2当采用非标准尺寸试件将其抗压强度折算为标准尺寸试件抗压强度时，折算系数需要通过试验确定。本条规定了试验的最少试件数量，有利于提高换算系数的准确性。

    一个对组为两组试件，一组为标准尺寸试件，一组为非标准尺寸试件。

5 混凝土强度的检验评定

5.1 统计方法评定

5.1.1 ~5.1.4

1. 根据混凝土强度质量控制的稳定性，本标准将评定混凝土强度的统计法分为两种：标准差已知方案和标准差未知方案。

标准差已知方案：指同一品种的混凝土生产，有可能在较长的时期内，通过质量管理，维持基本相同的生产条件，即维持原材料、设备、工艺以及人员配备的稳定性，即使有所变化，也能很快予以调整而恢复正常。由于这类生产状况，能使每批混凝土强度的变异性基本稳定，每批的强度标准差可根据前一时期生产累计的强度数据确定。符合以上情况时，采用标准差已知方案，即5.1.2条的规定。一般来说，预制构件生产可以采用标准差已知方案。

标准差已知方案的由同类混凝土、生产周期不应少于60d且不宜超过90d、样本容量不少于45的强度数据计算确定。假定其值延续在一个检验期内保持不变。三个月后，重新按上一个检验期的强度数据计算值。

此外，标准差的计算方法由极差估计法改为公式计算法。同时，当计算得出的标准差小于2.5MPa时，取值为2.5MPa。

标准差未知方案：指生产连续性较差，即在生产中无法维持基本相同的生产条件，或生产周期较短，无法积累强度数据以资计算可靠的标准差参数，此时检验评定只能直接根据每一检验批抽样的样本强度数据确定。为了提高检验的可靠性，本标准要求每批样本组数不少于10组。

2. 本次修订对《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87中标准差未知统计法的修改原则如下：

将原验收界限前面的系数去掉，即：［0.9 fcu，k］改为［1.0 fcu，k］，同时，验收函数系数λ1调整为：

并取消GBJ107的4.1.3条的式中的Sfcu≥0.06 fcu，k规定。

验收函数中的λ1系数确定如下：根据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）第3.0.5条的规定，生产方风险和用户方风险均应控制在5％以内。同时，设定可接收质量水平AQL=（可接收质量水平相当于具有不低于95%的保证率），极限质量水平LQ=（极限质量水平相当于具有不低于60%的保证率）。调整λ1的值，采用蒙特卡罗（monte-carlo）法进行多次模拟计算，在生产方供应的混凝土质量水平较好（数据离散性较小）的情况下，得到生产方风险（即错判概率α）和用户方风险（漏判概率β）基本可控制在5%左右或以下；当混凝土质量水平较差（数据离散性较大）时，也能使用户方风险始终控制在5％以内。

本标准新方案与原标准的对比计算结果表明，新方案均严于原标准。对小于C30的混凝土，两者相差不大。但随着强度等级的提高（标准差随之降低），新方案比原标准越来越严格，但仍在适度范围。

在5.1.3条、5.1.5条中规定强度标准差计算值不应小于2.5 N/mm2，是因为在实际评定中会出现过小的现象。其原因往往是统计的混凝土检验期过短，对混凝土强度的影响因素反映不充分造成的。虽然也有质量控制好的企业可以达到这样的水平，但对于全国平均水平来讲，是达不到的。

公式（5.1.2-2）、（5.1.2-3）、（5.1.2-4）及（5.1.4-2）是关于最小值限制条件，其作用旨在防止出现实际的标准差过大情况，或避免出现混凝土强度过低的情况。

5.2非统计方法评定

5.2.2 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87中非统计方法所选用的参数是在过去混凝土强度普遍不高的情况下规定的。而随着混凝土不断高强化，高强混凝土应用越来越多时，原规定对强度等级为C60及以上的高强混凝土是过于严格的。因此，本次修订在采用蒙特卡罗法模拟计算的基础上，对超过（包括）C60强度等级的混凝土强度评定作了适当调整。